為什么共用沉淀法比球磨法更適用于制備磷酸鐵鋰？

球磨后的材料，通過(guò)結(jié)合噴霧干燥的合成方法獲得了二次形貌的磷酸鐵鋰材料，具有微米級(jí)二次形貌的碳包覆磷酸鐵鋰材料的振實(shí)密度明顯高于普通的納米材料，在納米一次顆粒和電解液充分接觸的情況下，材料具有優(yōu)異的大倍率充放電性能。

但目前采用噴霧干燥作為構(gòu)造二次形貌的合成方法中，前驅(qū)體需要經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間球磨處理或預(yù)燒結(jié)處理，使得合成方法復(fù)雜，難以控制，或者使用較為昂貴的鐵鹽，成本偏高，很應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)。

使用共沉淀法制備與碳熱還原相結(jié)合的方法，提出了新的適用于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的LiFePO4制備工藝。

該工藝使用廉價(jià)的三價(jià)鐵源FeCL3，無(wú)需通往任何保護(hù)氣體，在較低的溫度下首先合成顆粒細(xì)小的FePO4，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單清洗直接使用噴霧干燥實(shí)現(xiàn)鋰源與前驅(qū)體FePO4的均勻混合，在熱處理過(guò)程中有機(jī)碳源將三價(jià)鐵還原成二價(jià)，在熱算是過(guò)程中有機(jī)碳源將三價(jià)鐵還原成二價(jià)，殘余的熱解碳包覆在一次顆粒表面達(dá)到控制材料的顆粒尺寸，并提高了復(fù)合材料的電導(dǎo)率。所制備的LiFePO4/C復(fù)合材料具有優(yōu)異的電化學(xué)性能。